In qualità di fornitore del filo per saldatura AWS A5.20 E71T - 1, mi viene spesso chiesto quale sia la tecnica di saldatura per questo particolare prodotto. In questo blog approfondirò i dettagli della tecnica di saldatura per AWS A5.20 E71T - 1, coprendo aspetti come le sue caratteristiche, la preparazione prima della saldatura, i parametri di saldatura e problemi e soluzioni comuni.
Caratteristiche dell'AWS A5.20 E71T - 1
AWS A5.20 E71T - 1 è un tipo di filo per saldatura animato ampiamente utilizzato in varie applicazioni di saldatura, in particolare nella saldatura di acciaio strutturale. La "E" nella designazione sta per elettrodo, "71" indica una resistenza alla trazione minima di 70.000 psi (480 MPa) e "T - 1" rappresenta un tipo specifico di filo animato con determinate proprietà.
Uno dei principali vantaggi di AWS A5.20 E71T - 1 è il suo elevato tasso di deposizione. Ciò significa che può depositare una grande quantità di metallo di saldatura in un tempo relativamente breve, migliorando significativamente l'efficienza della saldatura. Offre inoltre un buon aspetto del cordone di saldatura, con cordoni lisci e uniformi che richiedono una minore pulizia post-saldatura. Inoltre, ha eccellenti caratteristiche di penetrazione, garantendo giunti saldati forti e affidabili.
Preparazione prima della saldatura
Selezione dei materiali
Innanzitutto, assicurarsi che il metallo di base sia adatto alla saldatura con AWS A5.20 E71T - 1. Questo filo viene generalmente utilizzato per saldare acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega. Controllare la composizione chimica e le proprietà meccaniche del metallo base per garantire la compatibilità. Ad esempio, se il metallo base ha un elevato contenuto di carbonio, potrebbe essere necessario il preriscaldamento per evitare fessurazioni.
Pulizia del metallo di base
Pulire accuratamente il metallo di base prima della saldatura. Rimuovere eventuali tracce di ruggine, olio, vernice o altri contaminanti dalla superficie. Questo può essere fatto utilizzando una spazzola metallica, una smerigliatrice o detergenti chimici. I contaminanti sul metallo di base possono causare porosità, mancanza di fusione e altri difetti di saldatura.
Progettazione congiunta
La corretta progettazione del giunto è fondamentale per ottenere saldature di alta qualità. Il tipo di giunto, come giunto di testa, giunto a sovrapposizione o giunto a T, deve essere selezionato in base ai requisiti dell'applicazione specifica. Anche la preparazione del giunto, compresa la smussatura e l'apertura della radice, influisce sul processo di saldatura. Ad esempio, un'apertura della radice più ampia può richiedere più passaggi di saldatura, mentre un angolo di smusso adeguato può garantire una buona penetrazione.
Configurazione dell'attrezzatura
Scegli l'attrezzatura di saldatura appropriata per l'utilizzo di AWS A5.20 E71T - 1. Di solito include una fonte di alimentazione per saldatura, un trainafilo e un sistema di alimentazione del gas. Assicurarsi che la saldatrice sia adeguatamente calibrata e impostata sulla tensione e sull'amperaggio corretti. Il trainafilo deve essere regolato per alimentare il filo a una velocità costante. Se si utilizza il gas di protezione, selezionare il gas di protezione appropriato, che spesso è una miscela di CO₂ e argon per AWS A5.20 E71T - 1.
Parametri di saldatura
Voltaggio
La tensione di saldatura influisce sulla lunghezza dell'arco e sulla forma del cordone di saldatura. Una tensione più alta generalmente produce un arco più lungo e un cordone di saldatura più largo, mentre una tensione più bassa produce un arco più corto e un cordone più stretto. Per AWS A5.20 E71T - 1, l'intervallo di tensione tipico è compreso tra 22 e 28 volt, a seconda del diametro del filo e della posizione di saldatura.
Amperaggio
L'amperaggio determina l'apporto di calore e il tasso di deposizione. Un amperaggio più elevato porta a più calore e a una velocità di deposizione più rapida, ma può anche causare spruzzi e distorsioni eccessivi. L'amperaggio appropriato per AWS A5.20 E71T - 1 dipende dal diametro del filo e dallo spessore del metallo di base. Ad esempio, per un filo da 0,045 pollici, l'amperaggio può variare da 120 a 200 A.
Velocità di avanzamento del filo
La velocità di avanzamento del filo è direttamente correlata all'amperaggio. Una maggiore velocità di avanzamento del filo aumenta l'amperaggio e il tasso di deposito. Dovrebbe essere regolato insieme alla tensione e all'amperaggio per mantenere un arco stabile. La velocità di avanzamento del filo consigliata per AWS A5.20 E71T - 1 può variare da 250 a 450 pollici al minuto (ipm), a seconda dei parametri di saldatura.
Velocità di viaggio
La velocità di spostamento si riferisce alla velocità con cui la torcia di saldatura si muove lungo il giunto. Una velocità di spostamento troppo lenta può provocare un apporto di calore eccessivo, con conseguenti distorsioni e bruciature. D'altro canto, una velocità di spostamento troppo elevata può causare mancata fusione e penetrazione insufficiente. La velocità di spostamento ideale per AWS A5.20 E71T - 1 è solitamente compresa tra 12 e 24 pollici al minuto (ipm), a seconda della posizione di saldatura e del design del giunto.
Portata del gas
Se si utilizza la protezione con gas, la portata del gas è un parametro importante. Una portata di gas adeguata può proteggere il bagno di fusione dalla contaminazione atmosferica e garantire una buona qualità della saldatura. Per AWS A5.20 E71T - 1, la portata tipica del gas è compresa tra 20 e 30 piedi cubi all'ora (cfh).
Posizioni di saldatura
AWS A5.20 E71T - 1 può essere utilizzato in varie posizioni di saldatura, tra cui piana, orizzontale, verticale e sopratesta. Tuttavia, potrebbe essere necessario regolare leggermente i parametri di saldatura per le diverse posizioni.
Posizione piatta
Nella posizione piana, la saldatura è relativamente semplice poiché la gravità aiuta il metallo fuso a rimanere in posizione. È possibile ottenere velocità di deposizione più elevate e impostare i parametri di saldatura per ottimizzare l'aspetto e la penetrazione del cordone di saldatura.
Posizione orizzontale
Quando si salda in posizione orizzontale, è necessario prestare attenzione per evitare che il metallo fuso ceda. Regolare la velocità di spostamento e l'angolo della torcia per garantire una fusione corretta e un cordone di saldatura liscio. Una torcia leggermente inclinata verso il basso può aiutare a controllare il flusso di metallo fuso.
Posizione verticale
La saldatura verticale può essere eseguita sia in salita che in discesa. La saldatura in salita generalmente fornisce una migliore penetrazione ma può richiedere più abilità. La saldatura in discesa è più veloce ma può avere una minore penetrazione. Regolare la tensione, l'amperaggio e la velocità di spostamento in base alla direzione della saldatura.
Posizione in alto
La saldatura sopra la testa è la posizione più impegnativa poiché la gravità cerca di tirare verso il basso il metallo fuso. Di solito sono necessari tassi di deposizione inferiori e velocità di spostamento inferiori per evitare il gocciolamento del metallo fuso. Anche un angolo della torcia e un flusso di gas di protezione adeguati sono fondamentali per garantire una buona qualità della saldatura.
Problemi comuni e soluzioni
Porosità
La porosità è un comune difetto di saldatura caratterizzato da piccoli fori nel metallo saldato. Può essere causato da contaminanti sul metallo di base, protezione del gas inadeguata o parametri di saldatura errati. Per risolvere questo problema, pulire accuratamente il metallo di base, controllare la portata e la qualità del flusso del gas e regolare i parametri di saldatura.
Mancanza di fusione
La mancanza di fusione si verifica quando il metallo saldato non si fonde correttamente con il metallo di base o con i precedenti passaggi di saldatura. Ciò può essere dovuto a un apporto di calore insufficiente, a un angolo della torcia errato o a una preparazione inadeguata del giunto. Aumentare l'amperaggio e la tensione, regolare l'angolo della torcia per garantire una corretta penetrazione e migliorare la preparazione del giunto.
Spruzzi
Spruzzi eccessivi possono rendere disordinato il processo di saldatura e ridurne l'efficienza. Può essere causato da un amperaggio elevato, da una tensione errata o da un filo sporco. Abbassare l'amperaggio, regolare la tensione a un livello adeguato e assicurarsi che il cavo sia pulito.
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Riferimenti
- AWS A5.20/A5.20M:2018, Specifiche per elettrodi in acciaio al carbonio per saldatura ad arco animato.
- Manuale di saldatura, American Welding Society.
- Vari documenti tecnici di produttori di apparecchiature di saldatura e di fili.